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        高頻誘導(dǎo)機(jī)

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        簡(jiǎn)單介紹協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的一些情況

        發(fā)布時(shí)間:2024/6/4 點(diǎn)擊:1029次

        隨著中國(guó)對(duì)汽車工業(yè)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全要求的日益提高,協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)在汽車線束上的應(yīng)用范圍越來越廣泛。采用協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓接和手工粘接,焊接過程穩(wěn)定、無污染、環(huán)保安全,生產(chǎn)效率大大提高,最重要的是焊接后導(dǎo)電性能優(yōu)越,質(zhì)量可靠的設(shè)計(jì)特征,成為國(guó)內(nèi)線束設(shè)備的發(fā)展方向。


        一、協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

        超聲波與傳統(tǒng)的壓接點(diǎn)焊相比,協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下:

        1、不需要任何助焊劑、氣體、焊料;

        2、焊接過程穩(wěn)定,在線檢測(cè)控制;

        3、焊接時(shí)間短,效率大大提高,快速而節(jié)能;

        4、焊接無火花、煙塵,環(huán)保安全;

        5、焊接材料不熔融、不脆弱導(dǎo)體特性;

        6、熔合強(qiáng)度高,焊接后導(dǎo)電性能優(yōu)越,電阻系極低或近乎零。


        二、協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的應(yīng)用用途:

        協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)可以使材料的溫度效應(yīng)降到很低,從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此細(xì)銅線束銅片焊接機(jī)很適合汽車、電子、電器、機(jī)動(dòng)車、通信、家電等領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。主要用于各種線束與銅片的焊接,利用超聲波高頻振動(dòng)使線束與鍍錫銅片快速焊接,具有高效、方便、成本低等特點(diǎn)。


        三、協(xié)和超聲波金屬焊接機(jī)的特點(diǎn):

        1、超聲波線束用產(chǎn)生波對(duì)鋁、銅薄片的焊接導(dǎo)線的搭接,有其他焊接無可比擬的導(dǎo)電優(yōu)勢(shì);

        2、在同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多;

        3、焊接與其他壓焊相比,要求壓力較??;

        4、利用超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理;

        5、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;

        6、焊接與電阻焊方法比較,模具壽命長(zhǎng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;

        7、將兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。



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